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如今市场上白酒瓶产品越来越多,消费者在选择白酒瓶时也产生了一定的困惑,在没有专业工具的情况下,怎样利用简单的方法来判断白酒瓶产品质量的优劣呢?要判断白酒瓶产品质量,首先要观察白酒瓶瓶身有无变形、歪斜,瓶口是否规整,瓶底有无突出或者凹陷等缺陷;另外还要观察瓶身合缝是否严谨,有无错开或者过粗的现象。长沙普通高白酒瓶从这些方面来观察,就可以淘汰一些不合规格的白酒瓶产品。其次,要仔细观察白酒瓶的玻璃材质是否光滑清透,瓶身内是否含有气泡、杂质;有无裂纹以及斑点的存在,若有以上缺陷,说明产品在生产过程中没有做好熔质和冷却的工艺,致使白酒瓶产品产生一定的缺陷,甚至还会有一定的安全隐患。高白酒瓶价格另外,在选择白酒瓶产品的时候,还要注意瓶身的厚薄,若是瓶身厚度不够,并且重量过轻,白酒瓶产品的质量就稍差,在敲击瓶身的时候,如果发出的声音清脆悦耳,则说明生产原材料质量优秀,若声音薄脆暗哑,则证明白酒瓶产品质量不过关。
一、模具制作。在生产玻璃酒瓶之前应该首先对玻璃酒瓶的模具进行精确的制作。而模具制作的结果将直接影响到玻璃酒瓶产品制作的成功与否,对玻璃酒瓶瓶体各项指标误差均起到决定性的作用。设计不完善的玻璃酒瓶模具往往不能达到客户的需求也会为生产厂家带来相应的经济损失。二、原料配置。长沙普通高白酒瓶在模具制作完成后,应马上根据比例搭配原料进行生产。一般生产的原料主要包括:回收旧瓶、石英砂、长石、纯碱、石灰石等。三、熔炼。配置好后,将原料放入熔窑内进行加热。加热到均匀、无气泡状态即可。一般温度可达1600摄氏度为佳。四、成型。将经过充分加热的玻璃液方木磨具中进行成型操作。这个过程中,一般可分为人工成型和机械成型两种。操作中也要保持一定温度。五、退火出货。高白酒瓶价格退火是玻璃酒瓶制作的最后一道工艺。退火的快慢将会直接影响到玻璃酒瓶的质量。正确的退火操作应该是采取逐渐冷却的方式进行。
一 、模具检验: 对于专业生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。普通高白酒瓶所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。二、首件检验:就是在模具上机后进退火线前,生产出的前10个—30个产品,每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验,检验重点是口高尺寸;口子内外径;底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。瓶子从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个,依图纸全方面进行检测,重点是除了以上外,另需作容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配,检测是否能盖到位,是否漏水。普通高白酒瓶并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。
彩瓶产品的质量安全包括许多方面,要保证好彩瓶的质量安全,其生产工艺以及生产流程是十分重要的。普通高白酒瓶彩瓶在运输或者使用过程中突然碎裂,影响使用甚至造成一定的伤害,这种现象被称为冷暴,这是因为在生产过程中彩瓶产品没有经过退火工艺就直接进行冷却或者是退火工艺不完,退火时间不够所造成的,要避免这种现象的发生,就要做好彩瓶产品的退火工作,消除或者减少瓶内热应力的存在。高白酒瓶价格彩瓶产品在成型的过程之中,如果没有做好模具的设计,或者在滴料流程内没能保证均匀滴料,就会使彩瓶产品产生瓶嘴歪斜、瓶底不平,瓶身薄厚不均,从而影响彩瓶产品的密封性能以及阻隔性能,要避免这种现象的发生,就要保证滴料均匀,模具设计合理,保证玻璃材料厚度以及瓶身形状的规整。