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一、模具制作。在生产玻璃酒瓶之前应该首先对玻璃酒瓶的模具进行精确的制作。而模具制作的结果将直接影响到玻璃酒瓶产品制作的成功与否,对玻璃酒瓶瓶体各项指标误差均起到决定性的作用。设计不完善的玻璃酒瓶模具往往不能达到客户的需求也会为生产厂家带来相应的经济损失。二、原料配置。成都定制烤花酒瓶在模具制作完成后,应马上根据比例搭配原料进行生产。一般生产的原料主要包括:回收旧瓶、石英砂、长石、纯碱、石灰石等。三、熔炼。配置好后,将原料放入熔窑内进行加热。加热到均匀、无气泡状态即可。一般温度可达1600摄氏度为佳。四、成型。将经过充分加热的玻璃液方木磨具中进行成型操作。这个过程中,一般可分为人工成型和机械成型两种。操作中也要保持一定温度。五、退火出货。烤花酒瓶厂家退火是玻璃酒瓶制作的最后一道工艺。退火的快慢将会直接影响到玻璃酒瓶的质量。正确的退火操作应该是采取逐渐冷却的方式进行。
泸州群裕玻璃作为专业的彩色酒瓶厂,有专门的喷房、悬挂链、烘箱,一系列的成套设备,让普通酒瓶转眼间就华丽的变身为彩色酒瓶了。成都定制烤花酒瓶但是说起来简单,可是其中的技巧却不是这么简单了。工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平等都会影响着彩瓶的质量。烤花酒瓶厂家需要注意的地方很多。在此就不一一细说了。就简单说说彩色酒瓶的制作步骤。第一:前期准备阶段,设备到位,清理干净工作台面,工人到位等等准备工作。第二:挂件上操作台上进行预热。第三:对酒瓶进行清洁阶段。第四:正式喷涂。第五:烘干。五个阶段每一阶段都很重要。
工艺酒瓶制造过程中,不标准的制造工艺或其他外在因素都会导致酒瓶呈现瑕疵,那么到底详细有哪些原因会呈现瑕疵呢?下面咱们和工艺酒瓶厂家一起来学习一下。成都定制烤花酒瓶料坯落入初形模时不能精确进入初模,和模具壁冲突过大,构成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在酒瓶瓶身构成褶皱。上部供料机剪刀痕过大,单个瓶子成型后剪刀疤呈现在瓶身。工艺酒瓶初模及成模原料差,密度不行,高温后氧化过快,在模具外表构成细小的凹点,形成成型后的瓶外表不光洁。瓶模具油质量差会使模具光滑不行,滴料速度降低,料型改变过快。工艺酒瓶制造前初型模规划不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使酒瓶瓶身呈现斑点。机器滴料速度不均匀,风嘴调整不妥会使瓶初模及成模温度不协调,简单在酒瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。窑炉内料液不洁净或料温不均匀,也会使产出酒瓶呈现气泡,小颗粒,小麻坯。烤花酒瓶厂家行列机机速过快或慢都会呈现瓶身不均匀,瓶壁薄厚纷歧,发生花斑。
如今市场上白酒瓶产品越来越多,消费者在选择白酒瓶时也产生了一定的困惑,在没有专业工具的情况下,怎样利用简单的方法来判断白酒瓶产品质量的优劣呢?要判断白酒瓶产品质量,首先要观察白酒瓶瓶身有无变形、歪斜,瓶口是否规整,瓶底有无突出或者凹陷等缺陷;另外还要观察瓶身合缝是否严谨,有无错开或者过粗的现象。成都定制烤花酒瓶从这些方面来观察,就可以淘汰一些不合规格的白酒瓶产品。其次,要仔细观察白酒瓶的玻璃材质是否光滑清透,瓶身内是否含有气泡、杂质;有无裂纹以及斑点的存在,若有以上缺陷,说明产品在生产过程中没有做好熔质和冷却的工艺,致使白酒瓶产品产生一定的缺陷,甚至还会有一定的安全隐患。烤花酒瓶厂家另外,在选择白酒瓶产品的时候,还要注意瓶身的厚薄,若是瓶身厚度不够,并且重量过轻,白酒瓶产品的质量就稍差,在敲击瓶身的时候,如果发出的声音清脆悦耳,则说明生产原材料质量优秀,若声音薄脆暗哑,则证明白酒瓶产品质量不过关。