江西定制晶白玻璃酒瓶厂家

白酒玻璃酒瓶在我们生活中经常的见到，其样式有很多种，不仅有透明的酒瓶，还有一种蒙砂的酒瓶。定制晶白玻璃酒瓶很多朋友对蒙砂酒瓶非常的好奇，因此非常想要了解蒙砂技术是怎样的。为帮助大家了解这方面的内容，在下文中将详细介绍一下。蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工，可以得到蒙砂面的楼空图案。晶白玻璃酒瓶厂家其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用，蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用球磨机研磨，细度为350目，丝印前用粘合剂调合。

现如今，无论是平时出席宴会，还是逢年过节所收到的礼品，细心的朋友们可能会发现高档白酒大多都会使用玻璃酒瓶。 为何高档酒都钟情于玻璃酒瓶，下面玻璃酒瓶厂家一一为您道来。玻璃酒瓶由高温烧制而成，物理化学稳定性高，这就确保了玻璃酒瓶的存酒质量。江西晶白玻璃酒瓶厂家玻璃酒瓶有透气又不渗漏的功能，对原酒陈酿过程中有很好的催陈效果。玻璃瓶不透光，避免了光对酒的化学反应，很好地保持了酒质。玻璃酒瓶比玻璃酒瓶导热慢，可以保持适中的酒温，既有窖酒效果，又使酒越陈越香。玻璃酒瓶的原料取材于天然矿物，它含铁、铜、钙等元素，有益健康。更重要的是，因为陶瓷酒瓶制造工艺精湛，艺术表示形式多样，古朴大方，收藏价值极高，体现品味与文化底蕴，提升酒的档次。晶白玻璃酒瓶厂家在中国，瓷文化与酒文化一样历史悠久，中国是瓷器的故乡，而酒也渗透于整个中华五千年的文明史中。

近期，日益升高的白酒玻璃瓶价格已经成为酒类客户和其他消费者的关注要点！江西定制晶白玻璃酒瓶一些酒厂甚至来电咨询我公司人员，为何年末白酒玻璃瓶的价格却一升再升？我们市场人员解释到，造成酒瓶年末价格行情飞涨的原因有很多种！其主要原因，一方面是因为我国冬季普通民众早就有饮用白酒驱寒保温的做法。这也直接造成了酒类需求的迅速扩大并直接带动了酒类包装产品销量的突增！并最终致使酒瓶价格的提升。晶白玻璃酒瓶厂家而另一方面，随着年末时间段的来临，元旦，春节等喜庆节假日也相继到来。婚庆，团圆成为酒类包装产品白酒玻璃瓶的重点促销季节！一些厂家组织活动兜售库存产品，有能力的公司则推出多种适合不同节庆的酒瓶产品扩展市场。这也让白酒玻璃瓶的价格居高不下！

检测玻璃瓶制作工艺是否精致，有无合缝差错，合缝裂及合缝粗的现象。测量玻璃瓶尺寸是否严格按照玻璃模具进行。如果发现生产出的高档玻璃瓶产品距离模具规格和参数相差很远则说明该产品质量不合格。一个成熟的玻璃瓶生产厂家能够将产品和模具的误差缩小到最小。观察瓶口是否平整有没有口突或口陷等现象。江西定制晶白玻璃酒瓶瓶身有无变形、平底有无底突等状况。一般在生产定型的阶段如果操作不好就会造成此类问题。一般在拿到产品以后应该首先对玻璃酒瓶的外观进行检测。进行容量、冷热耐久、漏水等试验查看玻璃酒瓶的质量。由质检人员取产品若干，依图纸全方面进行检测，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。晶白玻璃酒瓶厂家观察瓶子是否光洁，有无浑浊、气泡和裂纹及污渍等现象。出现这种情况的原因是在玻璃酒瓶定型退火的过程不能逐渐冷却。使玻璃液中的气体不能得到挥发和排除。

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后 注入模具，冷却、切口、回火，就形成乳白瓶。定制晶白玻璃酒瓶乳白瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。乳白瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。乳白瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。晶白玻璃酒瓶厂家其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

一 、模具检验： 对于专业生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商，对关键尺寸修改意见达成共识。定制晶白玻璃酒瓶所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。二、首件检验：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10个—30个产品，每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。定制晶白玻璃酒瓶并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。