广东定制酒瓶厂家

在国内的酒类包装市场中，玻璃材质的酒瓶依然占据重要位置，而随着生产工艺的不断进步，市场中玻璃材质的包装用品也有了较大的改变，不仅做工有所提升，而且款式也走向了多样化，比如当前酒类市场中较重要的彩色酒瓶，其丰富的颜色表现，不仅受到消费者的欢迎，而且也得到了国内收藏爱好者的喜爱；那么这类包装用品是如何制作的呢？定制酒瓶相对于普通的酒瓶来说，彩色酒瓶在包装设计与包装生产都有严格的程序；比如在设计方面，相关的设计人员会结合市场形势、产品特色、消费群体等多方面因素考量，通过创意的设计手段，将各种图案及颜色搭配起来，从而使其展现出一种较具艺术性的特色，从而达到吸引消费者眼球的目的；其次在做工方面，随着技术的不断进步，各种颜色的调制及喷涂也越来越成熟，从而对制作各种颜色的彩色酒瓶也奠定了良好基础，从而也让我们看到了当前酒类市场中各种颜色的酒类包装，从而丰富了酒类包装市场。酒瓶厂家创意的设计风格和先进的制作工艺，让市场中的彩色酒瓶拥有了丰富的颜色，从而不仅丰富了酒类包装市场，而且对于白酒企业来说，提高了产品推广力度，而对于消费者来说，也增加的一定的消费乐趣，并且有部分收藏爱好者已经开始收集各类不同颜色、不同款式的彩色酒瓶。

检测玻璃瓶制作工艺是否精致，有无合缝差错，合缝裂及合缝粗的现象。测量玻璃瓶尺寸是否严格按照玻璃模具进行。如果发现生产出的高档玻璃瓶产品距离模具规格和参数相差很远则说明该产品质量不合格。一个成熟的玻璃瓶生产厂家能够将产品和模具的误差缩小到最小。观察瓶口是否平整有没有口突或口陷等现象。广东定制酒瓶瓶身有无变形、平底有无底突等状况。一般在生产定型的阶段如果操作不好就会造成此类问题。一般在拿到产品以后应该首先对玻璃酒瓶的外观进行检测。进行容量、冷热耐久、漏水等试验查看玻璃酒瓶的质量。由质检人员取产品若干，依图纸全方面进行检测，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。酒瓶厂家观察瓶子是否光洁，有无浑浊、气泡和裂纹及污渍等现象。出现这种情况的原因是在玻璃酒瓶定型退火的过程不能逐渐冷却。使玻璃液中的气体不能得到挥发和排除。

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后 注入模具，冷却、切口、回火，就形成乳白瓶。定制酒瓶乳白瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。乳白瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。乳白瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。酒瓶厂家其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

一、模具制作。在生产玻璃酒瓶之前应该首先对玻璃酒瓶的模具进行精确的制作。而模具制作的结果将直接影响到玻璃酒瓶产品制作的成功与否，对玻璃酒瓶瓶体各项指标误差均起到决定性的作用。设计不完善的玻璃酒瓶模具往往不能达到客户的需求也会为生产厂家带来相应的经济损失。二、原料配置。广东定制酒瓶在模具制作完成后，应马上根据比例搭配原料进行生产。一般生产的原料主要包括：回收旧瓶、石英砂、长石、纯碱、石灰石等。三、熔炼。配置好后，将原料放入熔窑内进行加热。加热到均匀、无气泡状态即可。一般温度可达1600摄氏度为佳。四、成型。将经过充分加热的玻璃液方木磨具中进行成型操作。这个过程中，一般可分为人工成型和机械成型两种。操作中也要保持一定温度。五、退火出货。酒瓶厂家退火是玻璃酒瓶制作的最后一道工艺。退火的快慢将会直接影响到玻璃酒瓶的质量。正确的退火操作应该是采取逐渐冷却的方式进行。