广东普通高白酒瓶厂家

陶瓷的保养：定期为抛光砖打蜡，取得持久保护作用，时间间隔2—3个月为宜。广东高白酒瓶如砖面出现少许划痕，在划痕处涂牙膏，用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净。 如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面，应立即擦洗干净。高白酒瓶厂家日常清洁可用家用洗洁精。用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物，去污性更强，可将瓷砖擦的更有光泽。

一 、模具检验： 对于专业生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商，对关键尺寸修改意见达成共识。普通高白酒瓶所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。二、首件检验：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10个—30个产品，每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。普通高白酒瓶并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。

遇到玻璃器皿的螺旋瓶盖拧不开时，可用电吹风或小火焰烘烤瓶盖附近，使其受热膨胀，再用于布包住瓶盖用力将其旋开。1、敲击。用木器轻轻扣击磨口部位的一方，使其因受震惊而逐渐松动脱离。广东高白酒瓶对于粘固着的试剂瓶、分液漏斗的磨口塞等，可将仪器的塞子与瓶口卡在实验台或木桌的棱角处，再用木器沿与仪器轴线成约70°角的方向轻小扣击，同时间歇地旋转仪器，如斯反复操纵几回，一般便可打开粘固不严峻的磨口。2、加热。有些粘固着的磨口，不便敲击或敲击无效，可对粘固部位的外层进行加热，使其受热膨胀而与内层脱离。如用热的湿布对粘固处进行“热敷”、用电吹风或游动火焰烘烤磨口处等等。普通高白酒瓶假如瓶内装有不宜受热或易燃物质时，可取一段结子的绳索，一端拴在固定的物体上如门窗把手，再把绳索按顺时针方向在瓶盖上绕一圈，然后一手拉紧绳索的另一端，一手握住瓶体用力向前推动，就能使瓶盖打开。

众所周知，白酒玻璃瓶在白酒包装市场占据着重要的地位，而且它对白酒的质量起着十分重要的地位，白酒时间越长，价值越高，但前提必须要有一个很好的容器。白酒玻璃瓶具有密封透光能够长期保存对湿度高度敏感的产品，所以，为了有一个良好的存储效果，必须有一个质量达标的容器，所以我们今天就来看一下白酒玻璃酒瓶的制作工艺是什么？广东普通高白酒瓶首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成白酒玻璃酒瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。白酒玻璃酒瓶生产工艺主要包括：原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。配合料制备。熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。高白酒瓶厂家热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

晶白料玻璃瓶与高白料玻璃瓶从外观上，很难区分，那么从专业的角度，通过哪几个方面来区分他们呢？普通高白酒瓶首先是色泽：高白料玻璃瓶玻璃白度好，透明度高;晶白料玻璃瓶具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。其实是原料：高白料玻璃瓶原料要选择杂质少、纯度高的精料，必要时还需用酸液清洗原料，除去原料中的铁等杂质;晶白料玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃瓶，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。高白酒瓶厂家再次是重量：高白料玻璃瓶一般料重为180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料重为220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。最后是加工要求：高白料玻璃瓶为行列机(机器)加工，模具通常需要1—2组即可，晶白料玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5组。