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玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种有历史的包装材料。在多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。泸州喷釉酒瓶玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。玻璃瓶的主要特点是:无毒、无味;透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用,玻璃瓶具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。但玻璃瓶也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。喷釉酒瓶批发玻璃瓶制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。先要设计确定并制造模具,玻璃瓶原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后精油瓶注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。
工艺酒瓶制造过程中,不标准的制造工艺或其他外在因素都会导致酒瓶呈现瑕疵,那么到底详细有哪些原因会呈现瑕疵呢?下面咱们和工艺酒瓶厂家一起来学习一下。泸州普通喷釉酒瓶料坯落入初形模时不能精确进入初模,和模具壁冲突过大,构成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在酒瓶瓶身构成褶皱。上部供料机剪刀痕过大,单个瓶子成型后剪刀疤呈现在瓶身。工艺酒瓶初模及成模原料差,密度不行,高温后氧化过快,在模具外表构成细小的凹点,形成成型后的瓶外表不光洁。瓶模具油质量差会使模具光滑不行,滴料速度降低,料型改变过快。工艺酒瓶制造前初型模规划不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使酒瓶瓶身呈现斑点。机器滴料速度不均匀,风嘴调整不妥会使瓶初模及成模温度不协调,简单在酒瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。窑炉内料液不洁净或料温不均匀,也会使产出酒瓶呈现气泡,小颗粒,小麻坯。喷釉酒瓶批发行列机机速过快或慢都会呈现瓶身不均匀,瓶壁薄厚纷歧,发生花斑。
白酒之所以主要装在玻璃瓶或者陶瓷瓶里面,不装在塑料瓶里面,主要的原因就是酒里面的成分非常复杂,含有大量的各种有机物质,包括酒精,酯类,醛类成分等,而塑料的成分也是属于有机材料,很多成分甚至和白酒里面有相似的结构,如果将白酒装在塑料瓶里面,会使得塑料的成分部分溶解在酒里面,人喝了这样的酒可能会导致头晕不舒服的现象,而玻璃和陶瓷主要是二氧化硅这种无机物,不能溶解在酒里面,具有很好的稳定性。泸州普通喷釉酒瓶当然也并不是每种塑料瓶都不能装白酒,现在也有开发出来稳定的塑料制品,来承载食品,酒类,比如PET聚酯材料,这种材料比较耐热,而且分子结构非常稳定,非常安全,对人没有伤害,所以被广泛应用,但是要注意的是,用它来装酒只能装低度数的酒,高度数的酒或者酒精还是可能对塑料瓶本身造成影响,尤其是它的密封性比较差,不适合长期储存酒。喷釉酒瓶批发白酒和塑料里面都含有大量的有机成分,部分物质在结构上有相似性,而且密封性较差,所以不适合将白酒储存在塑料瓶中,而玻璃瓶和陶瓷瓶为无机成分,有很好的稳定性,装白酒是好的。
一 、模具检验: 对于专业生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。普通喷釉酒瓶所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。二、首件检验:就是在模具上机后进退火线前,生产出的前10个—30个产品,每一个模具抽2个—3个产品进行尺寸规格检验,检验重点是口高尺寸;口子内外径;底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。瓶子从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个—3个,依图纸全方面进行检测,重点是除了以上外,另需作容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配,检测是否能盖到位,是否漏水。普通喷釉酒瓶并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。